精密彈簧熱處理是指（zhǐ）把精密彈簧放到一定的環境（jìng）下加熱（rè）到了一（yī）定的溫度（dù）後，並而且要保溫一定時（shí）間，又以同（tóng）樣的速度冷卻的一種（zhǒng）工藝。
　　精密彈簧（huáng）熱處理是生產中最重要的工藝，熱處理時（shí）不（bú）改變精密（mì）彈簧的形態以及整（zhěng）體的化學成份，通過改變精密彈簧內部的顯微組織，或者是改變精密彈簧表麵的化學成份，賦予或者是改善精密彈簧的使用的性（xìng）能，特（tè）點主要是是改變彈簧內在的質量（liàng），這（zhè）種情況一般用肉眼無法直接見到，為了能讓彈簧具有所需要的力學性能、特理的性能。在選用合理（lǐ）的材料（liào）下，熱處理也是（shì）必不可少的。東莞彈簧廠家給大家介紹一下熱處理出現（xiàn）缺陷解決辦法。
　　1、脫碳原因，出現這種情況可以會導致壽命（mìng）降低，這種情況往往是由於空氣爐（lú）加（jiā）熱淬火未保（bǎo）護氣（qì）或者是鹽浴脫氧不徹底（dǐ）。在生產（chǎn）時在空（kōng）氣爐熱淬火應該通（tōng）保護氣或者滴有溶液進行保護，鹽（yán）浴爐在加熱的時候，鹽浴應該脫（tuō）氧，雜質bao的質量分數要小於百分之0.2，也（yě）要對原材料的表麵進行檢查。
　　2、過熱，這種（zhǒng）情（qíng）況主要是由於淬火加熱溫度（dù）太高，熱成（chéng）形的溫度（dù）太高，處理時按照（zhào）實（shí）驗正確的溫度加（jiā）熱，降低熱成形的溫度，加強對儀表的校對保證溫度測量準確。
　　3、開裂，產生原因主要是由於表麵脫碳，回火不及時或者加熱的溫度太高或者淬火介（jiè）質冷卻（què）能力太大，在處理這種情況時應該嚴格控製加（jiā）熱的溫度，用（yòng）等溫淬火或者是馬氏體分級火（huǒ），在火介質（zhì）中冷卻到250-300度再取出空冷，淬火（huǒ）之後立即要進行回火。