彈（dàn）簧金屬表麵鍍層和有機塗層都（dōu）應滿足塗(鍍)層致密、均勻一致、與基體結合牢固（gù）的要求（qiú）。而塗(鍍)層中出現諸如塗(鍍)層脫落、鼓泡或發花以及局部無塗覆層等，多數情況下都是（shì）由於金屬塗(鍍)前表麵不潔（jié）淨所致。與有機溶劑塗料相比，以水為（wéi）溶劑的彈簧金屬表麵塗覆處理，如電鍍、陽極氧化（huà）、磷化以及水性塗料塗裝等（děng）對金屬表麵的有機（jī）物汙染更為（wéi）敏感，即使是單分子層（céng）的汙（wū）染物，都可能導致整個工藝的失敗。因此，材料（liào）表麵塗(鍍)前處理（lǐ）後的清潔度至（zhì）關重要.
　　方（fāng）法：
　　1、目測與光（guāng）學法
　　光亮金屬表麵上的油汙可用肉眼和（hé）借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀（guān）察。其缺點是金屬表麵的鈍態氧化膜及極薄的油汙會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表（biǎo）麵，上述方法就（jiù）顯得（dé）無能為力，但可通過用幹淨、潔白的棉花、布、紙對表麵擦（cā）拭（shì），然後觀察其是否幹淨，以確定金屬表麵是否潔淨（jìng）。
　　2、表（biǎo）麵張力（lì）法
　　根據表麵（miàn）油汙對其表麵能的影響，通過（guò）金屬在一係列表麵（miàn）張力不同的試液中（zhōng）是否浸潤以確定其（qí）表麵能（néng），據此判斷（duàn）其表麵（miàn）的幹淨程度。如配成從80%乙（yǐ）酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的係列溶（róng）液（yè），其表麵張力相應地從24.5×10-5N/CM增加到（dào）66.0×10-5N/CM。
　　3、油漆法
　　將除油劑滴在金屬（shǔ）表麵上，然後蒸幹，如無痕跡，表麵金屬表麵是潔淨（jìng）的，如出（chū）現圓環則表明有油汙存在。
　　4、潤濕法
　　幹淨的金屬表麵是親水（shuǐ）的，因此（cǐ），可以完全被水（shuǐ）潤濕，當金屬表麵含（hán）有油汙時，會出現不被水浸潤的斷水區域。基於是否（fǒu）親水這一原（yuán）理，除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段（duàn）。由（yóu）於金屬的氧化膜也是親水的，因（yīn）此，這類（lèi）方法大多不能（néng）檢測出金屬表麵的氧化膜（mó）是否退淨。